Rectificadora sin centros de rueda ancha-

La rectificadora sin centros de ruedas anchas-de la serie MX-M11100 se utiliza principalmente para rectificar las superficies de los anillos exteriores de varios rodamientos con un diámetro de φ10~100 mm y las superficies exteriores de varias otras piezas similares con diámetros iguales. La amoladora sin centros de rueda ancha-también tiene un mecanismo de corte automático y un sistema de control hidráulico y eléctrico para el manipulador. Por lo tanto, después de estar equipada con los dispositivos manipuladores de carga y descarga necesarios y otros dispositivos especiales, la máquina también se puede utilizar para cortar y formar rectificado.

 

 

La máquina rectificadora sin centros de rueda ancha-M11100-utiliza muelas ultra-anchas (normalmente más de 300 mm de ancho, llegando incluso a 600 mm-1000 mm) diseñadas específicamente para resolver los desafíos del rectificado eficiente y de alta precisión de piezas de eje largo.

 

* Punto de dolor:Las rectificadoras sin centros comunes utilizan muelas abrasivas más estrechas (normalmente de 150 a 200 mm), lo que requiere múltiples pasadas alternativas o velocidades de avance extremadamente lentas al rectificar ejes largos, lo que resulta en una baja eficiencia y una tendencia a producir marcas de vibración.

 

* Solución:Al ensanchar la muela abrasiva, se puede cubrir una superficie de pieza más larga en una sola pasada. Combinado con ángulos optimizados de las ruedas guía y una estructura rígida, esto logra "un proceso completo- de conformado en una-pasada", lo que mejora significativamente la eficiencia de la producción y garantiza la cilindricidad.

 

 

• Sistema de husillo de muela abrasiva ultra-ancho

* Tamaño de la muela abrasiva:El ancho estándar de la muela abrasiva suele estar entre 300 mm y 600 mm, y los anchos personalizados superan los 1000 mm. El diámetro exterior suele ser de 600 mm a 900 mm.

* Rigidez del husillo:Debido a las muelas anchas y pesadas y a la amplia distribución de las fuerzas de rectificado, el husillo debe emplear un diseño de diámetro ultra-grande. Por lo general, está equipado con cojinetes hidrostáticos o cojinetes de rodamiento equilibrados dinámicamente de extremadamente alta -precisión para resistir las enormes cargas radiales y evitar la deformación por flexión del husillo.

* Potencia motriz:Para garantizar que la muela abrasiva ancha mantenga una velocidad lineal constante en contacto-en todo su ancho, la potencia del motor principal normalmente debe aumentarse significativamente de 30 kW a 75 kW o más.

 

• Rodillos guía ensanchados y mecanismo de inclinación

* Ancho del rodillo guía:El ancho del rodillo guía aumenta (200 mm - 400 mm) para garantizar una conducción estable para piezas de trabajo largas.

* Gran capacidad de ángulo de inclinación:Para igualar la eficiencia de rectificado de las muelas anchas, el cabezal del rodillo guía generalmente tiene un rango de ajuste del ángulo de inclinación más amplio (0 grados - 6 grados o incluso mayor), controlado con precisión por un servomotor para ajustar la velocidad de avance.

 

• Placa de soporte de trabajo y cama de alta-rigidez

* Estructura de la cama:Por lo general, están hechos de piezas fundidas minerales o de hierro fundido reforzado y engrosado, con una longitud significativamente mayor para soportar el conjunto de muela ancha y la carrera de rectificado de piezas de trabajo largas.

* Hoja de soporte de trabajo extendida:La hoja del soporte de trabajo es mucho más larga que la de los modelos normales y debe poseer una rectitud y una resistencia al desgaste extremadamente altas. Por lo general, está hecho completamente de carburo o con incrustaciones de tiras de carburo para evitar que las piezas largas se comben o vibren por su propio peso durante el rectificado.

 

• Potente sistema de refrigeración y eliminación de virutas

* Pulverización multi-punto:Debido a la gran área de contacto del rectificado y a la alta generación de calor, el sistema de enfriamiento utiliza múltiples juegos de boquillas de alta-presión para rociar uniformemente a lo largo del ancho de la muela, lo que garantiza que el refrigerante pueda penetrar profundamente en la zona de rectificado y evitar quemaduras en la pieza de trabajo.

* Filtración de gran-capacidad:La gran cantidad de virutas de molienda generadas requiere un separador magnético grande, un filtro de cinta de papel o un separador centrífugo para mantener limpio el refrigerante.

 

 

 

* Ultra-eficiencia ultraalta:Las muelas abrasivas anchas permiten ángulos de rueda guía más grandes, lo que resulta en velocidades de avance axial más rápidas. Para ejes largos, la eficiencia puede ser de 3 a 5 veces mayor que la de las rectificadoras sin centros convencionales.

* Excelente cilindricidad:La muela abrasiva ancha actúa como una "referencia guía" extra-larga, suprimiendo eficazmente la vibración y la flexión de la pieza de trabajo durante el rectificado, asegurando la rectitud y cilindricidad de los ejes largos (normalmente dentro de 0,002 mm/300 mm).

* Buena consistencia de calidad superficial:Evita las marcas causadas por cortes de múltiples herramientas con muelas estrechas, lo que resulta en una rugosidad superficial uniforme en toda la pieza de trabajo, libre de marcas en espiral.

* Larga vida útil de la muela abrasiva:Aunque la muela abrasiva es más grande y más cara, la carga de rectificado se distribuye en un área mayor, lo que reduce el desgaste por unidad de área y disminuye la frecuencia del rectificado, lo que da como resultado una vida útil general más larga.

 

 

Las rectificadoras sin centros de rueda-ancha son equipos clave en las siguientes industrias:

Industria automotriz	* Ejes de transmisión: semiejes-de automóviles, tirantes de dirección, vástagos de pistón de amortiguador (La longitud suele alcanzar entre 500 mm y 1000 mm). * Componentes del motor: Alzaválvulas largos, pretratamiento en blanco del árbol de levas.
Industria Hidráulica y Neumática	* Vástagos de pistón de cilindro hidráulico: Esta es la aplicación más típica y requiere alta rectitud y acabado superficial; Las longitudes suelen ser superiores a 1 metro. * Vástagos de cilindros: Vástagos neumáticos en diversas maquinarias de ingeniería.
Maquinaria Textil	* Rodillos largos, husillos y otros ejes delgados de precisión en máquinas de hilar.
Industria de rodamientos	* Rectificado por lotes de rodillos cilíndricos largos y rodillos con rodamientos de ferrocarril.
Otra maquinaria general	* Varios pasadores largos, ejes lisos y ejes guía.

 

 

 

Nombre del producto	Rectificadora sin centros de rueda ancha-
Modelo	MX-M11100
Feed de inmersión-
Diámetro de molienda	10-100 mm
Máx. Longitud de molienda	390 mm
A través de-feed
Diámetro de molienda	10-100 mm
Especificación de la muela abrasiva	P500x400x305mm
Especificación de la rueda reguladora	P350x400x203mm
Velocidad de la muela abrasiva	1330 rpm
Regulación de la velocidad de la rueda (continua)	10-200 rpm
Regulación del ángulo de giro del marco de la rueda
Vertical	-2 grados - +4 grados
Horizontal	-2 grados - +4 grados
Cantidad mínima de alimentación del marco de la muela abrasiva	0,002 mm
Regulación de la cantidad mínima de alimentación del marco de la rueda	0,01 mm
Cantidad/División de alimentación del rectificador de muelas abrasivas	0,01 mm
Regulación de la cantidad/división de alimentación del rectificador de ruedas	0,01 mm
Altura desde la línea central de Gri. Rueda y registro. Descanso de la rueda para trabajar	290 mm
potencia total
Motor de muela abrasiva	22kW
Motor de rueda reguladora	2,2 KW
Fuente de alimentación	3N 50Hz 380V
Dimensión de la máquina (LxWxH)	3500x1850x1720mm
Peso de la máquina	Alrededor de 10000 kg
Precisión (barras estándar)
Redondez	0,002 mm
cilindricidad	0,005 mm
Aspereza	Ra0,32μm

 

Las rectificadoras sin centros de rueda-ancha son las "reyes de la eficiencia" para la producción en masa de piezas de eje largo. Ofrecen una eficiencia y precisión geométrica incomparables en el mecanizado de ejes largos. Para las empresas que producen ejes largos estándar, como semiejes y varillas hidráulicas para automóviles, son equipos fundamentales para mejorar la capacidad de producción y la competitividad.

 

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