Rectificadora sin centros de precisión

• Lecho de fundición de minerales:Toda la base de la máquina está fundida en una sola pieza utilizando hormigón con alto contenido de-polímeros (fundición mineral). Su capacidad de amortiguación y absorción de impactos es 10 veces mayor que la del hierro fundido tradicional, con una excelente estabilidad térmica, aislando eficazmente la interferencia de vibraciones externas y garantizando una precisión-a largo plazo sin deriva.

• Sistema de husillo hidrostático:Tanto los ejes de la muela abrasiva como los de la rueda guía utilizan cojinetes hidrostáticos de alta-precisión. Respaldado por una película de aceite de alta-presión, logra cero contacto con el metal, cero desgaste y una vida útil ilimitada. La rigidez extremadamente alta de la película de aceite elimina por completo las micro-vibraciones en el rectificado a alta-velocidad, lo cual es clave para obtener una superficie-similar a un espejo.

• Referencia de soporte adicional-larga:La configuración estándar incluye muelas abrasivas ultra anchas de 300 mm-600 mm, combinadas con una placa de soporte de carburo integral, que proporciona un soporte continuo para la pieza de trabajo.

• Elimina la "Concavidad Central":Independientemente de la longitud de la pieza de trabajo, ya sea 2 metros o 4 metros, se garantiza un diámetro constante en toda la longitud, con una cilindricidad fácilmente controlada dentro de 0,002 mm/500 mm.

• Revolución de la eficiencia:La pieza de trabajo completa todo el mecanizado en una sola pasada a través de la zona de rectificado, eliminando la necesidad de movimiento alternativo. El tiempo del ciclo de una sola pieza-se mide en segundos, lo que aumenta la eficiencia en más de un 300 % en comparación con el rectificado alternativo tradicional.

• Enlace CNC de múltiples-ejes:Equipado con un sistema CNC de gama alta-[Siemens/Fanuc], que logra un control digital preciso del avance del cabezal de la muela (eje X-), velocidad/ángulo de la rueda guía (eje Z/C-) y movimiento del rectificador.

• Ciclo cerrado-de medición en línea:Integra un medidor de diámetro láser de alta-precisión o un instrumento de medición de contacto para monitorear las dimensiones de la pieza de trabajo-en tiempo real. El sistema compensa automáticamente el desgaste de la muela, la deformación térmica y el desgaste de la herramienta, asegurando una precisión constante entre la primera y la última pieza, con un valor CPK estable mayor o igual a 1,67.

• Rectificado adaptativo:El algoritmo inteligente-incorporado ajusta automáticamente la velocidad de avance en función de la retroalimentación actual del rectificado para evitar que la pieza de trabajo-se queme o se sobrecargue.

• Sistema de enfriamiento a temperatura constante:Equipado con una unidad enfriadora de alta-precisión, controla de forma independiente la temperatura del fluido de molienda, el lubricante del husillo y el sistema hidráulico, manteniendo las fluctuaciones de temperatura dentro de ±0,5 grados para eliminar el impacto de la deformación térmica en la precisión.

• Enfriamiento por chorro de alta-presión:El diseño de boquilla multi-ángulo, combinado con un sistema de filtración dedicado, garantiza un enfriamiento suficiente y limpio de la zona de rectificado, lo que extiende la vida útil de la muela y mejora la calidad de la superficie.