Rectificadoras sin centros CNC

Las rectificadoras sin centros CNC de MINGXU son-equipos-de última generación-que brindan soluciones de rectificado de precisión para diversas industrias. Estas rectificadoras sin centros de precisión CNC de múltiples-ejes están diseñadas para ofrecer alta precisión, confiabilidad y flexibilidad en el manejo de diferentes materiales. Con las tecnologías innovadoras incorporadas en las rectificadoras sin centros CNC, pueden realizar un rectificado continuo y preciso de piezas cilíndricas con una mínima asistencia del operador. Las rectificadoras sin centros de alta-eficiencia están equipadas con un sistema de control totalmente automatizado que se puede programar para adaptarse a requisitos y dimensiones de piezas de trabajo específicas.

 

Sistema de husillo de baja-vibración:Está equipado con husillos de levitación hidrostática o magnética, logrando fluctuaciones de velocidad de rotación menores o iguales al 0,1% para garantizar un alto acabado superficial (Ra menor o igual a 0,1μm).

 

Capacidad de molienda de alta-velocidad:La muela puede alcanzar velocidades lineales superiores a 120 m/s, junto con velocidades de avance rápidas (mayores o iguales a 1 m/min) para reducir significativamente el tiempo de mecanizado por pieza.

 

 

 

1. Forma general

• Estructura de vivienda integrada compacta:

* Nuestras rectificadoras sin centros CNC utilizan una carcasa de chapa metálica total o semi-cerrada. La carcasa estilizada, rectangular o ligeramente curvada, da una impresión robusta y estable.

* Este diseño no es solo por motivos estéticos sino también por seguridad (evitando la rotura y expulsión de la muela abrasiva), aislamiento acústico y recogida de salpicaduras de neblina de aceite/refrigerante.

 

• Diseño de centro de gravedad bajo:

* Debido a la estabilidad extremadamente alta requerida en el proceso de rectificado, la base de la máquina suele ser muy ancha y pesada, lo que le da a la máquina una "base" visualmente estable. La altura moderada facilita la observación del operador y la carga/descarga.

 

• Diseño modular:

* De izquierda a derecha, normalmente se ven claramente tres áreas: el área de carga (mecanismo de alimentación automática), el área de molienda (dentro de la ventana de visualización transparente) y el área de descarga (salida del producto terminado o brazo robótico).

 

2. Componentes visuales clave

• Consola HMI

* Ubicación: normalmente ubicada en la parte delantera derecha o en el lateral de la máquina herramienta, diseñada ergonómicamente para-operar con la mano derecha. Altura ajustable o inclinable para un funcionamiento cómodo de pie.

* Apariencia: Equipado con una gran pantalla táctil a color (15-21 pulgadas), rodeada por un área de botones físicos limpia (botón de parada de emergencia, interruptor de modo, retención de alimentación, etc.).

* Estilo: Interfaz moderna, similar a la lógica de operación de un teléfono inteligente. La carcasa suele ser de un material mate de color gris oscuro o negro, resistente a las huellas dactilares-y al aceite-.

 

• Ventana de observación

* Ubicación: Directamente frente al área de rectificado (entre la muela y la rueda guía).

* Material: lámina de policarbonato o vidrio a prueba de explosiones-de alta-resistencia-.

* Diseño Funcional:

Iluminación: la luz fría LED de alto brillo-sobre o dentro de la ventana garantiza que el operador pueda ver claramente las pequeñas piezas de trabajo y las chispas de esmerilado.

Limpieza: algunos-modelos de alta gama están equipados con limpiaparabrisas o un sistema de soplado de cortina de aire para evitar que el refrigerante y la neblina de aceite obstruyan la visión.

Puerta corrediza/Puerta de seguridad: Equipada con un dispositivo de bloqueo de seguridad; Al abrir la puerta se detiene la máquina. La manija de la puerta tiene un diseño ergonómico.

 

• Zona de molienda

A través de la ventana de visualización se pueden ver los componentes giratorios principales:

* Muela abrasiva (lado izquierdo): normalmente grande, de color blanco-grisáceo o negro (el color específico depende del abrasivo). A altas velocidades, debido a la persistencia de la visión, aparece como un disco borroso y estacionario.

* Rodillo guía (lado derecho): Ligeramente más pequeño que la muela abrasiva, su superficie puede tener un brillo gomoso o metálico. Su función es impulsar la pieza de trabajo.

* Placa de soporte: Ubicada debajo de las dos ruedas, es una tira de carburo larga y delgada que sostiene la pieza de trabajo.

* Tocador: Montado encima o al costado de la muela, es un pequeño mecanismo de herramienta de diamante que rectifica la muela.

 

• Interfaz de automatización

* Izquierdo o trasero: normalmente se conecta a un alimentador vibratorio (en forma de embudo-, usado para clasificar piezas pequeñas), una cinta transportadora o una base de brazo robótico.

* Lado derecho: cuenta con un conducto de producto terminado o una estación de carga con brazo robótico.

* Estos dispositivos auxiliares suelen coordinarse con el color de la unidad principal, creando un efecto visual cohesivo para toda la línea de producción.

 

3. Color y acabado

• Esquema de colores primarios:

* Blanquecino-: el más común, aparece limpio y brillante, detecta fácilmente fugas de aceite y es adecuado para salas blancas (por ejemplo, industrias médicas y electrónicas).

* Gris oscuro: De apariencia sofisticada y profesional, resistente a la suciedad, comúnmente encontrada en la industria pesada o en líneas de producción de repuestos automotrices.

* Acentos de color de la marca: Muchas marcas utilizan sus colores característicos (p. ej., azul, naranja, rojo) como acentos en las esquinas, manijas o logotipos para mejorar el reconocimiento de la marca.

 

• Tratamiento Superficial:

* Revestimiento en polvo electrostático, que da como resultado una superficie lisa y uniforme con excelente resistencia a la corrosión (resistencia a la corrosión del refrigerante) y resistencia al rayado.

* Las áreas internas en contacto directo con el refrigerante generalmente se tratan con un revestimiento anticorrosión especial-o se equipan con un revestimiento de acero inoxidable.

 

4. Detalles y señalización

• Señales de advertencia:Se colocan franjas amarillas y negras prominentes cerca de las piezas móviles; El botón rojo de parada de emergencia presenta un diseño-de alto contraste para garantizar la visibilidad operativa.

• Monitoreo del nivel de líquido:Tanto el tanque de refrigerante como el de aceite lubricante están equipados con indicadores de nivel transparentes para un fácil monitoreo en tiempo real-de los niveles de líquido.

• Sistema de Eliminación y Filtración de Virutas:Las interfaces de extracción de chips están ubicadas en el costado/parte posterior de la unidad, lo que permite la conexión a separadores magnéticos o filtros de cinta de papel para mantener eficazmente la limpieza del equipo.

• Placa de identificación y logotipo:Las placas de identificación metálicas o grabadas con láser- muestran la información del modelo, la potencia y el fabricante, normalmente en un lugar destacado.

 

5. Diferencias de apariencia en diferentes escenarios

 

 

Nombre del producto	Rectificadoras sin centros CNC
Modelo	MX-S150	MX-S200	MX-S250
Feed de inmersión-
Diámetro de molienda	2-45 mm	2-60 mm	2-60 mm
Máx. Longitud de molienda	145mm	190 mm	240 mm
A través de-feed
Diámetro de molienda	2-45 mm	2-60 mm	2-60 mm
Especificación de la muela abrasiva	PSA400x150(200)x203mm	P500x200x305mm	P500x200(250)x305mm
Especificación de la rueda reguladora	P250x150(200)x127mm	P350x200x203mm	P350x200(250)x203mm
Velocidad de la muela abrasiva	1625 rpm	1338 rpm	1338 rpm
Regulación de la velocidad de la rueda (continua)	10-200 rpm	10-200 rpm	10-200 rpm
Regulación del ángulo de giro del marco de la rueda
Vertical	-2 grados - +5 grados	-2 grados - +5 grados	-2 grados - +5 grados
Horizontal	-1 grado - +3 grado	-1 grado - +3 grado	-1 grado - +3 grado
Cantidad mínima de alimentación de la rueda reguladora	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
Cantidad mínima de alimentación de la muela abrasiva	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
Altura desde la línea central de Gri. Rueda y registro. Descanso de la rueda para trabajar	190 mm	200 mm	200 mm
Flujo de agua	25L/minuto	50L/minuto	50L/minuto
potencia total
Motor de muela abrasiva	211K	18,5 KW	15/18,5 KW
Motor de rueda reguladora	1,5 KW	3kW	3kW
Motor de bomba de agua	0,25 KW	0,25 KW	0,25 KW
Motor de bomba de lubricación	0,09 KW	0,09 KW	0,09 KW
Motor separador de refrigerante magnético	0,18 KW	0,18 KW	0,18 KW
Fuente de alimentación	3N 50Hz 380V	3N 50Hz 380V	3N 50Hz 380V
Dimensión de la máquina (LxWxH)	2600x1900x1500mm	2800x2500x1600mm	2800x2500x1600mm
Peso de la máquina	Alrededor de 3000 kg.	Alrededor de 5000 kg.	Alrededor de 6000 kg.
Precisión (barras estándar)
Redondez	0,001 mm	0,001 mm	0,001 mm
cilindricidad	0,0018 mm	0,0018 mm	0,0018 mm
Aspereza	Ra0,16μm	Ra0,16μm	Ra0,16μm

 

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